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  • 金工實(shí)習(xí)總結(jié)

    時間:2024-03-28 15:50:47 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文

      總結(jié)是在某一時期、某一項(xiàng)目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評價,從而得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識的一種書面材料,它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力,我想我們需要寫一份總結(jié)了吧?偨Y(jié)一般是怎么寫的呢?下面是小編精心整理的金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文,希望能夠幫助到大家。

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文1

      當(dāng)今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù),盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急!

      數(shù)控車的編程并不難學(xué),主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中G代碼中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán),該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時的情況。當(dāng)使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時,須注意△U為負(fù)值。G73是仿形粗車循環(huán),主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。

      我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這么久的實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。

      同時也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實(shí)習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

      對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分,對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說簡單也簡單,說難也難,說簡單是因?yàn)樗脑砗唵,說難是因?yàn)樾枰募?xì),不能求快。一般都是用手搖輪對刀的,而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。

      我們常用的是試切法對刀 。試切法對刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例,來介紹具體操作方法。

      工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動刀具試切工件一端端面,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的.位置。

      例如,2#刀刀架在X為150。0車出的外圓直徑為25。0,那么使用該把刀具切削時的程序原點(diǎn)X值為150。0—25。0=125。0;刀架在Z為180。0時切的端面為0,那么使用該把刀具切削時的程序原點(diǎn)Z值為180。0—0=180。0。分別將(125。0,180。0)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的X與Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。

      事實(shí)上,找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置,而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0,0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

      要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容:

      1、合理選擇切削用量

      對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

      切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。

      進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。

      行程時間。

      2、合理選擇刀具

      1) 粗車時,要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

      2) 精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。

      3) 為減少換刀時間和方便對刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。

      3、合理選擇夾具

      1) 盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;

      2) 零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。

      4、確定加工路線

      加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對零件的運(yùn)動軌跡和方向。

      1) 應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

      2) 應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。

      5、加工路線與加工余量的聯(lián)系

      目前,在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。

      6、夾具安裝要點(diǎn)

      目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,如圖1。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。

      刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削 相當(dāng)于精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上

      在老師的教導(dǎo)下,我們學(xué)會了怎樣操縱數(shù)控車床,操縱數(shù)控車時應(yīng)該注意的問題,還學(xué)會了編程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應(yīng)用,學(xué)會了怎樣對刀。在實(shí)習(xí)的過程中,使我深刻體會到在這個行業(yè)中,需要細(xì)心和耐心,如果粗心,加工工件的時候就會產(chǎn)生撞車,輕則崩刀;重則車刀折斷,工件變彎,使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習(xí)是對我們的耐心和細(xì)心的考驗(yàn),也是增加我們經(jīng)驗(yàn)的最重要的時刻。其實(shí)實(shí)訓(xùn)時老師講得最多的還是安全操作,在最后考核時,安全操作也是主要的考核點(diǎn)。

      安全操作包括很多方面,比如進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室就要穿實(shí)訓(xùn)服,女生還要戴帽子。在機(jī)床加工的過程中必須關(guān)閉車門,操作時要一個人在旁邊看,一個人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留在機(jī)床里,這樣都是非常危的?傊胍庸ひ粋合格的零件,每個過程都要用心去做也要大膽去做,什么方法都要嘗試嘗試,這樣才能發(fā)現(xiàn)問題,解決問題!要認(rèn)真細(xì)心,多做練習(xí),正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動手試驗(yàn)一下。

      有很多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí),將來成為一個出色的專業(yè)人才,這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”。

      作為初學(xué)者我們肯定會經(jīng)歷一個不斷遭受挫折的過程,對于我們來說這是一種財富,只有通過這個不斷積累的過程才能學(xué)好這門技術(shù)。 我們操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。

      據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示,我國目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說學(xué)好數(shù)控技術(shù),發(fā)展前途非常光明。這兩個星期的實(shí)訓(xùn)讓我對數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解,這是我這次實(shí)訓(xùn)最大的收獲!

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文2

      這一周我們參加了金工實(shí)習(xí),原來實(shí)習(xí)生活并不是我之前所想象的那樣,實(shí)習(xí)不是一件簡單的事,也并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。雖然很累,但卻讓我們受益匪淺,不管是從工具的認(rèn)知和使用上,還是從制作工件和判斷工件上,我們都增長了不少知識。

      一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們的知識水平,也因?yàn)槲覀冊谶@學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

      可以說剛踏進(jìn)這個實(shí)習(xí)的地方之前,我們完全對鉗工和機(jī)加工以及這些工程程序上所使用的工具一無所知。為了讓我們有個初步的了解,我們觀看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識和金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片。從觀看碟片,我們認(rèn)識了什么是鉗工,什么是機(jī)加工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。也了解了鉗工的主要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等,了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

      然后,我們明確了此次實(shí)習(xí)的3個任務(wù):一個六角螺母,一個螺釘和一個考核工件。

      雖然這些工具看起來很容易操作,但實(shí)際上,動起手來,這并非一件容易的`事。例如剛開始的挫平面,我盡量按照碟片中介紹的方法去使用銼刀,但是總感覺與自己的付出不成正比。后來經(jīng)老師的耐心的講解,才知道自己加工的姿勢和部位均有錯誤之處。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。其次學(xué)會剛使用銼刀不可急要求速度,必須先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,慢慢挫,找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,覺得平穩(wěn)了就稍加點(diǎn)力壓刀,盡量保持刀面的平穩(wěn),不然稍有傾斜挫出來的面就不平了,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加,銼刀返回時不施加壓力。于是我按照老師教的這個辦法操作,經(jīng)一再地調(diào)整以后終于慢慢地進(jìn)入狀態(tài)了。后來我發(fā)現(xiàn)其實(shí)不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。我也領(lǐng)悟到起步確實(shí)是難,要熟悉后保持著那個姿勢和力度,不斷的重復(fù)著。盡管如此,我還是漏洞百出,特別是在檢測環(huán)節(jié)就可以發(fā)現(xiàn)存在很多問題。眼見的不一定真實(shí),要用實(shí)際去證實(shí)它。我們能做的是盡量減小縫隙,設(shè)備和技術(shù)的原因,但是誤差還是比較大的。就是在這種反復(fù)地檢測和修正中終于學(xué)會了挫平面。

      有些同學(xué)說畫線部分是最輕松的,但其實(shí)畫線部分也容易錯漏百出,我們必須嚴(yán)格按照老師說教的方法操作。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,除了要確保所要的尺寸精確外,還必須留有一定的工作余量,以方便后面的據(jù)工件和銼削。所以說畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。

      如果說鋸工件是體力活,那么畫六邊形和如何保持工件成六邊形就是腦力活了,我們更必須嚴(yán)格按照老師教的方法和操作技巧才能做出一個標(biāo)準(zhǔn)的六棱柱。但事實(shí)上據(jù)鋸子,也是講究訣竅的,據(jù)鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文3

      十二月三十一日,我們了為期四個星期的金工實(shí)習(xí),通過這四個星期的學(xué)習(xí)和操作,我對各種機(jī)床以及制造方法有了初步的了解與認(rèn)識。

      第一個實(shí)習(xí)工種是為期兩天的鑄造,看著鑄造用的沙土,想起了小時候玩的泥巴。聽完老師的講解之后,我們開始動手做沙箱以及型芯,做型芯時遇到了些許麻煩,做了好多次都沒有成功,直到第二天才制作成功,第二天下午,我們開始澆注,用來澆注的鋁水由老師準(zhǔn)備好了,我所制作的兩個沙箱的澆注,只成功了一個,失敗的原因據(jù)老師說是因?yàn)殇X水循環(huán)次數(shù)過多,致使其流動性變差了。

      第二個實(shí)習(xí)工種是為期兩天的普通銑床,第一天制作六棱柱,我操作時,由于一時疏忽,在計算分度盤圈數(shù)時弄錯了,導(dǎo)致加工失敗,然后在第二次機(jī)會中我沒有在出現(xiàn)這個問題,成功的加工出了六棱柱。做完六棱柱,然后開始銑平面,由于平面的夾持有些不平,導(dǎo)致銑出來的平面成梯形。銑工第二天是做鍵槽,首先是畫線,然后加工。我鍵槽的加工不錯,滿足了老師的要求。

      第三個實(shí)習(xí)工種是為期一天的刨工,在老師的講解與指導(dǎo)下,成功加工了錘子頭的三個面。

      第四個實(shí)習(xí)工種是為期三天的焊工,第一天學(xué)習(xí)電焊,剛開始時,很是生疏,手抖,經(jīng)過很多次的練習(xí)之后,才找到了感覺,達(dá)到了合格水平。第二天學(xué)習(xí)了氣焊,看了氬弧焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊以及等離子切割等項(xiàng)目。第三天是手工制作,我做了一個舊式麥克風(fēng)。

      第五個實(shí)習(xí)工種是為期四天的數(shù)控。前兩天是數(shù)控銑,老師給我們講解了數(shù)控銑床的構(gòu)造與操作系統(tǒng)以及編程語言,并進(jìn)行了給定工件加工的編程工作。第二天是自己設(shè)計圖形,自己編程。我編寫了一個奔馳車標(biāo)程序,但由于一時疏忽,把英文單詞“benz”中的`“b”的代碼寫錯了,導(dǎo)致沒有成功,讓我有些遺憾。后兩天是數(shù)控車,過程與數(shù)控銑一樣,先認(rèn)識數(shù)控車借口,操作系統(tǒng)以及編程語言,第二天是自己設(shè)計自己寫程序語言。

      第六個實(shí)習(xí)工種是為期兩天的鉗工,我感覺鉗工是所有工種中最累的一個,因?yàn)樗强考兪止げ僮。這兩天,我們用銼刀銼錘子頭,開始我銼的不錯,但到了后來因?yàn)榇中,把平面銼成了斜面。第二天鉆孔,精加工錘子頭。經(jīng)過兩天的努力,錘子頭成型了。

      第七個實(shí)習(xí)工種是為期兩天的磨工,第一天是上磨床,先是磨細(xì)長軸,然后是磨平面,這兩項(xiàng)都自己動手實(shí)際操作了,感覺不是很復(fù)雜,之后我們看了老師為我們磨內(nèi)孔。磨工第二天是組裝汽車變速箱,組裝這項(xiàng)工作挺有意思的,而且小時候也總組裝各種小東西,但是,這個組裝稍微有些困難,主要是出現(xiàn)在了零件的對號上,經(jīng)過一天的努力,我們小組成功組裝成了變速箱。

      第八個實(shí)習(xí)工種是為期三天的普通車床。前一天半是加工老師指定的軸類零件,剩下的一天半是自己做錘子柄。剛開始用車床的時候,由于沒有掌握好站姿,導(dǎo)致操作的時候腰很疼,后來熟悉了之后,就沒有這個問題了。

      最后一個實(shí)習(xí)工種是為期一天的鍛造,在這一天中,認(rèn)識了空氣錘的主要構(gòu),工作原理以及工作方式,并看了如何進(jìn)行拔長,鐓粗等操作。

      四個星期的金工實(shí)習(xí)了,我從中收獲不少,初步了解了我以后工作的環(huán)境。金工實(shí)習(xí)之后,我決定利用假期時間去工廠進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí),為以后的工作打下基礎(chǔ)。

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文4

      兩周的時間很快就過去了,我們的實(shí)習(xí)也隨之結(jié)束。這兩個星期以來,老師們的耐心教導(dǎo)使我們懂得了許多東西。在這兩周中,我們的動手能力得到提高,也深刻體會到了老師們的辛苦。特別是因?yàn)槲逡环帕巳斓募伲鸸?shí)習(xí)的老師為我們爭取回來補(bǔ)上,本來老師已經(jīng)夠辛苦的了,可為了我們連假期都來為我們補(bǔ)課,這很是讓我們感動,真誠地感謝教導(dǎo)我們的老師。

      實(shí)習(xí)僅僅是兩個星期,但是我們能學(xué)到的卻很多,對于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。兩周下來,雖然很辛苦,但是這兩周我學(xué)到了很多實(shí)用的東西,這也是書本上所不能得到的,尤其是在實(shí)習(xí)過程中自己得到經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和過程中的感想,都讓我感覺到這次實(shí)習(xí)是值得的。

      雖然金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,但那一幕幕都還在眼前。

      一、機(jī)加工

      剛開始,老師為我們進(jìn)行一場關(guān)于工作車間內(nèi)的安全守則的工作安全教育,要求我們上班時必須穿好工作服,女同志必須帶好工作帽,同時老師要求我們不準(zhǔn)佩戴手套和各種首飾,不準(zhǔn)穿拖鞋和涼鞋進(jìn)工作車間,等等。老師跟我們講這些是為了保證我們操作時的人身安全。老師還講了一些因?yàn)椴蛔袷剡@些規(guī)定而在工作過程中不小心造成自身身體傷害甚至是生命安全的實(shí)例,讓我們認(rèn)識到車間工作守則的重要性。

      老師還跟我們講了該如何對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng),讓我們認(rèn)識到保養(yǎng)機(jī)床的重要性,要我們養(yǎng)成愛護(hù)機(jī)床的好習(xí)慣。

      緊接著,老師就開始跟我們講授機(jī)加工的知識。機(jī)加工說起來就是鉗工的機(jī)械化,是零件批量生產(chǎn)的前提,是用機(jī)動代替手動的一種進(jìn)步。老師首先介紹了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。主軸箱裝有主軸和變速機(jī)構(gòu),主軸的速度的變換是通過齒輪之間的嚙合關(guān)系來改變和傳動的,主軸有供安裝卡盤的結(jié)構(gòu)。刀架可分為大托盤、中托盤、小托盤、角度刻度盤,還有夾持刀具的刀架。而尾座主要用來配合主軸箱支撐工件或者安裝加工工件,但是我們在實(shí)習(xí)過程中都沒有真正的用過。車床上還有許多手柄,變速箱、進(jìn)給箱、主軸箱上有調(diào)速的手柄,分別調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速、刀具的進(jìn)給量等速度。刀架上的手柄是用來調(diào)整刀具的縱、橫和有角度的移動的。刀架下有兩個軸,刀架旁邊的手柄控制其中一個軸讓刀架自動縱、橫方向的移動的,一個通過手柄來控制主軸的轉(zhuǎn)動和停止的。一般我們用來粗加工的轉(zhuǎn)速是360轉(zhuǎn)或是560轉(zhuǎn),用到精加工是就用105轉(zhuǎn)。講解過程也讓我們自己操作,先是空機(jī)操作,適應(yīng)轉(zhuǎn)輪,接著是開機(jī)操作,讓我們學(xué)會對機(jī)床的操作,循環(huán)漸進(jìn),讓我們在學(xué)會操作機(jī)床的同時避免因生疏造成的安全事故。

      再接著老師為我們示范加工零件,并為我們安排了任務(wù),要求我們在規(guī)定時間內(nèi)獨(dú)立完成對指定工件的加工。我們的任務(wù)有兩個工件,一個是讓我們作為平時作業(yè)來熟悉機(jī)器操作的,另一個是作為作業(yè)交上要打分的。在機(jī)加工的過程中我學(xué)會了細(xì)心地對待事物,認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度去做好每一件事,也加強(qiáng)了我們班同學(xué)的交流和更深層次的認(rèn)識。機(jī)加工的老師也讓我們學(xué)到了對工作的一種負(fù)責(zé),盡力的態(tài)度。

      機(jī)加工期間,我們還花了一天的時間到另外一個車間學(xué)習(xí)另外兩種機(jī)床加工,分別是銑床加工與刨床加工,由于時間短和機(jī)器較少的情況,我們的同學(xué)無法一一進(jìn)行操作,但大多數(shù)同學(xué)們還是很認(rèn)真地去學(xué)習(xí)的。

      當(dāng)然,在進(jìn)行實(shí)際操作的時候,我們大多數(shù)同學(xué)都有很多問題,但在老師的耐心教導(dǎo)下,我們大多數(shù)同學(xué)已基本能自己動手去操作了。

      無論是第一周的實(shí)習(xí),還是第二周的實(shí)習(xí),我都發(fā)現(xiàn)了有時這操作不免會有些枯燥,乏味,還時常感到無聊。我也注意到了,其他同學(xué)更是無聊之至,一番不耐煩的樣子。的確我也是深有感受的。有時候,當(dāng)自己接連三四次沒有把機(jī)件加工好,不符合要求時,自己就會想過要放棄,或者覺得這個操作是那么的漫長,每一刻都需要耐心,有點(diǎn)急躁性格的我真有時想放棄。直到現(xiàn)在,我這兩周就這么堅(jiān)持了下來,回想起來這是值得的。因?yàn)槲壹痹甑男愿裼辛艘欢ǖ母纳疲约汉孟褡瞿骋患虑槎急容^有耐性了。因而,我感觸最深的是只要自己去嘗試了,無論怎樣都把它堅(jiān)持下來,你就會發(fā)現(xiàn)自己就會有所收獲。

      二、數(shù)控加工

      數(shù)控車床和普通車床幾乎是一模一樣,只是普通的車床是要手動的,但數(shù)控車床是用電腦控制的。還有就是數(shù)控車床的操作界面和數(shù)控銑床的界面也是差不多的,只是數(shù)控車床比較復(fù)雜。很快我們就投入到數(shù)控車床的實(shí)習(xí)當(dāng)中,它和手動車床有一個共同點(diǎn),就是對刀這個步驟很重要,關(guān)系到整個作品的成功與否。還有就是在對不同的刀的時候一定要注意在刀補(bǔ)里面輸入,否則會因?yàn)榈兜拈L度不同造成作品出現(xiàn)偏差。數(shù)控車床與銑床不同,建立坐標(biāo)系的時候只需要建立水平面的坐標(biāo)系,然后就輸入你編好的程序,最后車床就會自動進(jìn)行加工,步驟與數(shù)控銑床大同小異。

      數(shù)控車床可以說是相對較輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義,會編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的'操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。

      在老師跟我們講了一些簡單的編程知識后,我們就開始進(jìn)行操作了。由于先前已有一周的機(jī)加工實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)了,這次數(shù)控加工同學(xué)們操作起來也比較順手了。

      最后一天,我們花了一個下午的時間去了解特種加工:電火花加工,,線切割加工等。特種加工是加工細(xì)小的工件,以及一些模型的制作等等,最主要是用到了CAD/CAM軟件進(jìn)行設(shè)計和路徑轉(zhuǎn)換。由于特種加工要用到軟件以及高頻電壓,沒有真正了解過的操作起來會有比較大的危險性,所以我們只是看了老師的示范操作以及一些做好的模型。

      身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。

      金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

      我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑;诖,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時間,好好的提高一下自己的動手能力。

      這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。

      通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文5

      曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我明白那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

      今日,教師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護(hù)自己,穿上工作服,帶上頭罩。從教師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難堅(jiān)持勻速,所以焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求堅(jiān)持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時,焊條在不斷的`減短,所以要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最終的考試中以良的成績經(jīng)過。經(jīng)過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,以后有機(jī)會再好好實(shí)踐。

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文6

      維持了兩周的金工實(shí)習(xí),讓我了解許多簡潔的機(jī)器和操作,更多的是能熟識傳統(tǒng)加工和新設(shè)備加工的基本制造技術(shù)和工藝。

      金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,這是高等院校工科專業(yè)的必修課,這次我們的金工實(shí)習(xí)內(nèi)容不僅包括傳統(tǒng)機(jī)械制造方面的各種加工工藝技術(shù),還包括計算機(jī)數(shù)控加工、塑料加工、特種加工等非傳統(tǒng)實(shí)習(xí)內(nèi)容。,它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)學(xué)問,了解了機(jī)械制造的一半操作提高自己操作技能和動手力氣,而且加強(qiáng)連理論聯(lián)系實(shí)際的熬煉,提高了工程實(shí)踐力氣,在此過程中,我把握了確定的技能,提高了動手力氣,還學(xué)到很多其他的東西,雖然金工實(shí)習(xí)期間卻有點(diǎn)累,但豐收的成果使我有點(diǎn)欣慰。

      當(dāng)工件接近金屬絲,距離小到確定程度上,在脈沖電壓的作用下,工件液被擊穿,在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路,產(chǎn)生瞬時高溫,是工件材料局部溶化甚至被汽化而被腐蝕下來。

      接下來的是車工,車工不是用數(shù)控來完成的,它要求較高的`手工操作力氣,首先老師叫我們邊看書邊看車床生疏車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用。老師先初步示范了一下操作方法,并拿工件加工了一部分,然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開頭我們要把所給圓柱的直徑由20mm車到19mm,長度由18車到17mm,最終我們那組還能順當(dāng)完成工件加工,精度達(dá)到90%。

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文7

      身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。

      金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手潛質(zhì)重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實(shí)際潛質(zhì),包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

      我國現(xiàn)行的教育體制,使得透過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐潛質(zhì)比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛質(zhì)的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛質(zhì)的有效途徑;诖,同學(xué)們務(wù)必給予這門課以足夠的重視,充分的`利用這一個月的時刻,好好的提高一下自己的動手潛質(zhì)。

      那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。透過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。

      透過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中說的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用

      實(shí)訓(xùn)體驗(yàn)金工實(shí)習(xí)讓我感慨頗多。當(dāng)期盼新奇變成了此刻的習(xí)以為常時,對車床的那些恐懼在親自實(shí)踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴(yán)格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,認(rèn)認(rèn)真真,仔仔細(xì)細(xì),還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數(shù)同學(xué)課聽得都很認(rèn)真,簡單過關(guān)。觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好,每個小組都配有指導(dǎo)老師,如有疑難盡可隨時發(fā)問,老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠(yuǎn)處,有時候不留意進(jìn)行了“非法操作”,老師會突然出現(xiàn)指出錯誤,特有安全感。

      實(shí)習(xí)之后才知道當(dāng)一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項(xiàng),時時精力集中,一不留意就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負(fù)的職責(zé)。

      體會了一把規(guī)律的工作制,我想說,金工實(shí)習(xí)不僅僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識,還讓我對自己,對學(xué)習(xí)有了重新的思考和認(rèn)識。金工實(shí)習(xí),真棒!

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文8

    光陰似箭,為期三周的金工實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼間結(jié)束了。為期不長的“金工實(shí)習(xí)”課落下了帷幕。我們的專業(yè)就是機(jī)械工程及自動化,故實(shí)習(xí)的內(nèi)容在工科里面也相應(yīng)的是最多的,一次三周,分兩個學(xué)期學(xué),一共學(xué)了23個工種。三周經(jīng)歷的種種是我所不曾經(jīng)歷的,對于我這個計算機(jī)專業(yè)的學(xué)生來說也許將來再也不會走進(jìn)車間,動手做一些東西。雖然這三周不算太長,但將成為我一生中難忘和珍貴的三周。回想這三周,每一天發(fā)生的每一件事,都如過電影般歷歷在目。

      在這三周的時間里面,每天過的都是那么的充實(shí),因?yàn)槊刻於际前垂潭ǖ臅r間上課,我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實(shí)生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗(yàn)。在這么短的時間內(nèi)真正學(xué)會這23個工種是不可能的,但經(jīng)過老師的經(jīng)驗(yàn)講解和自己的動手操作,還是讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。以下是一些心得體會。

      一、上下班制度

      在上面已經(jīng)提到,每天我們都是8點(diǎn)鐘“上班”11點(diǎn)半下班,中午休息兩個多小時,下午2點(diǎn)半又要上班,到五點(diǎn)半才能結(jié)束一天的實(shí)習(xí)時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣,晚上都提早睡覺了,有點(diǎn)象回到了軍訓(xùn)時那種按時作息的'鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。其中還要求在這時間內(nèi)完成必要的任務(wù),如果沒完成的話就得“加班”了。任務(wù)完成的好就得高分差就差一點(diǎn),這也正好跟實(shí)際上班的獎勵制度相似。還有就是上班時間要佩戴實(shí)習(xí)證……金工實(shí)習(xí)盡量的接近了實(shí)際生產(chǎn)的上下班制度,讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式,了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。

      二、安全知識

      生產(chǎn)首要問題是安全問題,其次才是效率的問題。在實(shí)習(xí)的第一天老師就給我門上了安全知識教育課,觀看了一些不安全操作的事例,了解了各個工種都要注意的安全問題,比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套,焊接的還要戴腳套,面罩……

      在“工業(yè)安全”這個工種時老師就十分系統(tǒng)的給我門講解了很多安全知識。在每50平方米就必須至少有兩瓶滅火器,高樓的要有一個安全樓梯通道而且門要常打開;機(jī)械搬運(yùn)時要注意不能超負(fù)荷工作,人不能站在叉車上;按根據(jù)不同的火種來選擇不同的滅火器。怎么樣開滅火器,當(dāng)遇到火災(zāi)和其他事故時我們該怎么辦……有時候一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多?赐赇浵窈,我們在車間里,聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真,嚴(yán)肅。

      這些知識始終在實(shí)習(xí)整個過程當(dāng)中運(yùn)用到。也是因?yàn)槲覀冇辛诉@些知識使我們很安全的學(xué)習(xí)了很多課本上沒有的東西,保證了實(shí)習(xí)的順利結(jié)束。

      三、專業(yè)名詞的認(rèn)識

      在實(shí)習(xí)工程中,我門還接觸了很多陌生的專業(yè)名詞。車床中的夾盤、手柄、絲桿;砂輪中的法蘭、襯套;汽車中的連桿,變速器;不同的車刀還有很多的名稱……那么多的專有名稱我現(xiàn)在都不記得全部了。這些名詞代表的實(shí)物可能我門都認(rèn)識,但是沒有這些專業(yè)名詞那就很難說明這個工種的原理和操作,也會很難聽的懂老師的講解,所以這個就得我們在晚上得空余時間里面看書記了。這個專有名詞知道得不多讓我在實(shí)習(xí)工程有一部分的內(nèi)容聽不明白,致使我花費(fèi)不少時間能正常操作但還是沒有真正弄懂其中的奧妙。

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文9

      金工實(shí)習(xí)本是工科類大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,其目的在于讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,同時熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法。雖然我們不是工科生,但是學(xué)校也給我們安排了一個星期的實(shí)習(xí),對鉗工、鑄造、數(shù)控銑削、加工中心、線切割、數(shù)控車削、PLC程序、電火花、熱處理、快速成型等工種進(jìn)行了學(xué)習(xí)與實(shí)踐。帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。

      第一天是鉗工實(shí)習(xí),我們的任務(wù)就是做出一個螺帽,起初老師和我們講了制作的過程,然后大家就風(fēng)風(fēng)火火地開工了,首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著是鋸削,這個地方我的力度剛好和姿勢比較規(guī)范不一會就完成了,但是之后的銼削就比較辛苦了,耗時最長,磨得也不是很平,導(dǎo)致最后匆匆忙忙做完剩下的步驟才發(fā)現(xiàn)螺帽整體都不是很規(guī)范。

      第二天上午是沖壓,我們只是簡單地了解了沖床的構(gòu)造,然后在機(jī)器上進(jìn)行簡單操作,在小鐵片上沖出自己喜歡的形狀,還有就是在一個小鐵片上切掉多余的部分然后打孔就可以了。下午是鑄造,我們簡稱玩泥沙,當(dāng)然這也是要技術(shù)的,我們聽完老師的.講解看完其操作后,分小組做出規(guī)定的模型,我們小組由于在操作過程中用力不均,導(dǎo)致最后模塊掉出,影響了作品的美觀,不過還好沒有太失敗。

      第三天上午是PLC,PLC程序是一道電子程序,老師在給我們講解完那些基本原理后,就讓我們自己實(shí)踐體驗(yàn)機(jī)器、電路的運(yùn)行方式。雖然操作過程頭緒亂糟糟,不過還好最后也完成了老師給的作業(yè)。下午是數(shù)控車削,數(shù)控車床老師交給我們是怎樣對刀和看懂程序的專業(yè)術(shù)語,學(xué)習(xí)之后我了解到某些程序代碼的意義。例如M03是主軸轉(zhuǎn)動,S是主軸轉(zhuǎn)速等。整個對刀的過程我們操作得還不錯,受到了老師的贊賞。

      第四天實(shí)習(xí)了半天,做了兩個工種,一個是電火花,這節(jié)課比較輕松,在老師的指引下,我們也就完成一個“將”字的圖案。另一個是加工中心,由于時間比較緊張,老師給我們講述了一些操作原理和應(yīng)用范圍,了解到加工中心主要由基礎(chǔ)部件,主軸部件,數(shù)控系統(tǒng),自動換刀系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。最后我們跟著老師的步驟在電腦上簡單操作了一遍。

      第五天的普通銑床是實(shí)習(xí)的最后一個工種,我們首先聽老師講了很多操作流程及注意事項(xiàng),輪到自己動手的時候才發(fā)現(xiàn)沒有想象中簡單,我們按照老師的要求用游標(biāo)卡尺畫出圖形,這個過程比較簡單,只要尺寸量準(zhǔn)了就不會有錯誤,比較難的是對刀的過程,我們在操作第一個凹槽時由于沒有對準(zhǔn),銑出來的樣子難看死了,不過慢慢地就掌握技巧,所以后面的圖形都銑得比較好看了。結(jié)束了這個工種我們最后一個小時還進(jìn)行了筆試,這五天的實(shí)習(xí)總算劃上完美的句號了。

      總的來說,這次金工實(shí)習(xí)給我感受很深,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機(jī)器有了一定的認(rèn)識,并掌握一些基本操作。這五天帶給我的是一種很充實(shí)的感覺,第一次深刻體會到“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,同時也忽然發(fā)現(xiàn)學(xué)校安排的這種安排其實(shí)目的是顯而易見的,雖然我們不是工科的學(xué)生,但是能夠有機(jī)會來體驗(yàn)一下工科類學(xué)生所學(xué),也是一件值得開心的事,何況這次實(shí)習(xí),不僅增長了見識,也鍛煉了能力,讓我們意識到不管怎么樣,我們年輕人在學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識的同時,也要有足夠的動手能力,更重要的是應(yīng)該培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動思考的習(xí)慣。只有用實(shí)踐來完善自己的知識面和自己的動手能力,才能在走出校園時有更大的能耐適應(yīng)社會,給自己更多的選擇余地。

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文10

      為期一個月的金工的實(shí)習(xí)接近尾聲,心情繁復(fù),萬千滋味;總的說來,金工實(shí)習(xí),我感覺很有,學(xué)習(xí)到了知識。

      回憶實(shí)習(xí)當(dāng)初吧!

      動員的那一天,北京時間3月19日上午八點(diǎn),我們比平時起得早,很有期待,來到16114進(jìn)行集中課前學(xué)習(xí)及動員大會。還沒到八點(diǎn),一大堆的人就擠在了教室門口,拿著筆記本,相互侃談,說著未來實(shí)習(xí)的畫面,有聲有色。大門終于如時打開了,那一刻,人群頓時猶如滔滔不絕的江水,那么急卻顯得是多麼地秩序井然,可以想象當(dāng)時我們的期待與熱情了。

      進(jìn)去了之后,有人歡喜有人憂啊?梢越枞缦略~語解人喜樂,“無趣、想睡覺、回去吧,絕無下次、認(rèn)真聽會兒,總會收益、對待他就要想學(xué)習(xí)以致以后的工作一樣……”。不管我們的情緒如何,老師還是以完成任務(wù)優(yōu)先,繼續(xù)打開多媒體講解,主要介紹我們的實(shí)習(xí)計劃安排并人手一份電子檔計劃安排表,然后重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)紀(jì)律和安全防范的問題,進(jìn)入實(shí)習(xí)基地,堅(jiān)決服從工廠師傅的安排,切忌擅做主張,胡作非為;其次也是最后一點(diǎn)必須引起重視的問題,安全問題,時刻要注意自己的保護(hù),盡量避害,遠(yuǎn)離危險不規(guī)范操作,比如:電焊記得戴手套,穿工作服,不穿化纖及易燃衣物……。這一點(diǎn)是我聽得最認(rèn)真的一段,也是人生中必須重視的問題之一,安全;防患于未然,人必須要有防范危機(jī)意識,即使工作了也如此。

      第一天,或許就這樣萌萌地過去了,誠然對于個人實(shí)踐操作,動手能力的培養(yǎng)沒起多大的作用。大家也知道,那就索性也順其自然,安慰自己,第一天就這樣吧,并不是每天都這樣。金工的第二天,對于毫無工作經(jīng)驗(yàn)的莘莘學(xué)子,該真槍實(shí)彈了。激動,歡喜,好奇,期待。

      由于人的數(shù)目過于龐大,之前就分別編制了一班二班的第一第二第三小組。我就那樣被分在了第二組。我們這組開始實(shí)習(xí)的一項(xiàng)是焊工;當(dāng)對工廠面孔完全陌生的我走進(jìn)偌大的實(shí)習(xí)基地的時候,還是滿懷著期待,渴望并有親力親為的沖動,恨不得現(xiàn)在就操作那些充斥滿目地機(jī)器,但一想到實(shí)習(xí)前的教育,又還是打消念頭,跟隨大隊(duì)伍走。認(rèn)識了帶電焊的師傅,還是不厭其煩地強(qiáng)調(diào)安全,然后將電焊的規(guī)范操作都口述并演示了一遍,而且強(qiáng)調(diào)初學(xué)者容易出現(xiàn)紕漏和錯誤的地方。

      講完,一個個都是爭先恐后,渴望體驗(yàn)從理論到實(shí)踐的快感。當(dāng)我拿起電焊焊具的那一刻,我思緒涌動,萬千感慨!拔覀兂鋈チ耸遣皇歉蛇@樣的工作,從底層做起,或者是我們山窮水盡時的救濟(jì)糧?”;而此時,我的手硬是在不停地顫抖。我盡力選擇一種姿勢,能使自己的手不抖動的方式,哪怕不規(guī)范;那可是千辛萬苦,熬到了頭,懵懂地把一根焊條焊完了,焊出來的紋路歪斜大小不一,更不用談什么體會和感覺了。接著下一個人焊接的時候,我仿佛開始躁動了,憂慮既不安;“我的'實(shí)踐動手能力如此的糟糕不堪,要是我從事這方面的工作該如何,又能怎樣呢?”同時又深深觸動了激勵了我,我該認(rèn)真學(xué)習(xí),加入考研的隊(duì)伍,重視培養(yǎng)自己的動手實(shí)踐能力。我始終有萬次跌倒,十萬倍爬起的信心,沒有什么事能擊敗一個內(nèi)外強(qiáng)大的人?刂谱约海膭钭约,與身邊的同學(xué)對比學(xué)習(xí),我第二次焊接不那么辛苦,克服了緊張的心理,學(xué)習(xí)慢慢地焊接,如何才能均勻,大小一致。我深知,短短的一個月同時學(xué)好并掌握好實(shí)習(xí)中的每一個項(xiàng)目,那是小概率事件了。于是抱著這樣的心理,能學(xué)多少,就學(xué)多少,盡量多學(xué)。

      第二項(xiàng)是鑄造,第三項(xiàng)是車床(普通車床和數(shù)控車床),第四項(xiàng)是鉗工,也就是我感覺最實(shí)在的一項(xiàng)實(shí)習(xí)工作。鑒于其他小組都做過這項(xiàng)的基礎(chǔ)上,鉗工制作錘子的基本流程都清楚了,于是師傅大家之間都心知肚明,直接省去了課前教學(xué)的一步。鉗工總共分三天,錘子制作的基本步驟是將一個100左右長的圓柱分別磨出四個面來,然后根據(jù)尺寸要求,進(jìn)行前端的倒角、磨平,使一端成正八邊形,然后鋸割斜面(所有的面必須光滑),然后用鑿床打洞,便于手把的安裝。每一次,每一天,我都會大汗漓淋(僅代表像我這樣身體素質(zhì)的人),但看著一面又一面被我拋光、接近完整的時候,感覺很開心,會心,因?yàn)樗俏胰止つコ鰜淼某晒。同時真真信實(shí)了這句話,只要功夫深,鐵杵磨成針,也解其意,悟其理了。即使在這科技迅速發(fā)展的時代,它仍然適用。耐心,安靜,有時候需要淡定。

      苦心人,天不負(fù),大家都紛紛如期磨出了自己心目中的錘子。當(dāng)然我也是。其實(shí)我是準(zhǔn)備顯擺一下的,可惜被師傅拿去當(dāng)樣品檢查了,不知道什么時候能還給我,迫不及待地想拿回自己的戰(zhàn)利品,紀(jì)念,存放。

      接下來的一天,也就是最后一項(xiàng)了,銑工。今天銑工就結(jié)束了。一天下來,很多時候就目不轉(zhuǎn)睛地盯著那臺銑床,看他機(jī)械地轉(zhuǎn)動,之后不陌生了他,了解了他的運(yùn)行原理。

      離整個金工實(shí)習(xí)結(jié)束還有兩天,兩天的實(shí)習(xí)總結(jié),于是現(xiàn)在就匆匆地寫下自己的一切,實(shí)習(xí)的生涯。

      也許,大學(xué)的生活中很少有這樣短暫或漫長的時間能支付給你我們實(shí)習(xí)了,這段記憶將對于每一個人都是彌足珍貴的;她或多或少都教會了我們一些。實(shí)習(xí),沒有樣樣精通,至少我們熟悉了,能有多少感悟了;或許沒有期待中的美好或殘酷,至少我們個個都留下了奮斗的身影。學(xué)習(xí)如實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)如學(xué)習(xí)。不放棄,堅(jiān)強(qiáng),咬緊牙關(guān)。雖然不知道能否很好地過渡,但我盡力,努力做好以后的學(xué)習(xí)計劃,如他說,不想做某些事,就做些自己想做的事唄。

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文11

      短暫的金工實(shí)習(xí)塵埃落定了,自己也順利地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。實(shí)習(xí)雖然是結(jié)束了,但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的,自己明白了許多

      老實(shí)說,自己對專業(yè)的就業(yè)前景不是太了解的,只是聽說機(jī)電專業(yè)比較熱門,就業(yè)面比較廣可是吾對明天的自己要成為怎么樣的人卻是很迷茫,不知道自己將會以怎樣的狀態(tài)走入生產(chǎn)實(shí)踐中。

      鉗工實(shí)習(xí)那天,觀看了電視以后,自己對專業(yè)的就業(yè)前景,環(huán)境有了初步認(rèn)識。心想,如果以后不改行的話,那么我們這些與機(jī)械零件打交道的工科生首先就應(yīng)該是合格的技術(shù)型人才!因?yàn),只有擁有了過硬的技術(shù)本領(lǐng)之后我們才有可能在風(fēng)云變幻的殘酷競爭中站穩(wěn)腳跟。

      吾在接下來的實(shí)習(xí)中感受到了紀(jì)律的約束,工作地辛苦。銼鋼材,鉆孔,拉鋸那確實(shí)挺消耗體力的,飯量因此也比平時大增。在車間里,整個上午,下午都是在站立著做工,累!記得因?yàn)槭д`,自己返了一次工,在趕工中切實(shí)的感受到了時間的緊迫性,那真是全身心的投入啊!

      銼,鋸。在那幾天時常事,有時感到真的很煩,發(fā)問,為了個小小的零件付出那么多辛勞值得嗎?值!!!吾承認(rèn)自己的耐性不佳,這次通過勞動耐性真的是得到不少鍛煉啊嗎!

      學(xué)會克制住內(nèi)心的情緒,因?yàn)楸г故菦]用的,有時間還不如放松心,繼續(xù)工作呢!為了工件表面的一道紋,也要努力銼平,對!就是要有種一絲不茍的'精神,那是一種負(fù)責(zé)的精神!做為成年人了,有必要擁有責(zé)任感。肩任!我們的必須!拉鋸更是鍛煉體力與耐性啊!任務(wù)量大,不一會兒,就手臂麻木了!心想,要有堅(jiān)持不懈的精神,為工作而努力。鉆孔也不簡單啊!首先要把前奏搞好,否則鉆偏了那就功虧一簣了啊!前奏就是積累的結(jié)果,這提醒我們做事是有過程的,一步登天那是不可能的,鉆時就是鍛煉自己的精神集中

      終于工件完成,捧著成果,喜悅正向循環(huán),激勵著自己繼續(xù)努力其實(shí)就應(yīng)該是那樣,無論結(jié)果怎么樣,自己都為此努力了,一個投入的過程

      假日休息后,開始了熱加工實(shí)習(xí)。走進(jìn)工廠,滿眼的安全生產(chǎn)字語因?yàn)樘鞖庋谉幔蚤_始感覺會有些糟。實(shí)習(xí)時明顯的感到比當(dāng)鉗工是輕松了。

      因?yàn)椴僮饔形kU性,所以要為自己的安全負(fù)責(zé)任。電弧焊,火焊,埋伏焊,氣割,等離子切割要學(xué)的東西很多啊!首先我們完成了繪圖,然后觀摩了技師的操作?粗窈竦囊豁硤D紙,內(nèi)心感到心慌發(fā)毛。畢竟自己的基礎(chǔ)沒有打好,心虛啊。

      自己離一個優(yōu)秀的機(jī)械工程師還有著遙遠(yuǎn)的距離,因此心中下定決心:一定把專業(yè)學(xué)好!!!只有明確了目標(biāo)才能為此而努力下去!

      火熱的焊接,每次都是小心翼翼的。明白,如果一個人連對自己都不能負(fù)責(zé)的話,那就休提對別人負(fù)責(zé)了?粗敲苊艿暮附訔l紋,哦,挺悅目的啊;鹕鄰母畎殉鰢姵,濃濃的黑煙,增加氧氣,淡淡的藍(lán)色,變化是那么的明顯。悟到,事情是有關(guān)聯(lián)的,做好一件事,也就是成功,必須有多種因素結(jié)合。孤木不成林,成功的基石:團(tuán)隊(duì)精神,集體觀念!

      在那里,我們的班級形象做的不夠好。也許是有四處走動,折枝的緣故吧再次感受到集體,作為一分子,我們不僅代表自己的形象,更代表集體的形象。

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文12

      為期兩周的金工實(shí)習(xí)就這樣輕輕的落下帷幕,回憶這兩周的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,真可謂是收獲多多,感慨多多,在這里,我體會到很多成功的喜悅,也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在這個浩瀚的大千世界,才發(fā)現(xiàn)大學(xué)生有太多的不足,有太多的東西值得去學(xué)習(xí),并且不管什么時候,我們都得抱著虛心的態(tài)度去學(xué)習(xí)。

      金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)。經(jīng)過這次的金工實(shí)習(xí),我很多方面得到了很大的提高,最主要的就是動手能力,學(xué)校只是給我們灌輸理論知識的海洋,此次的金工就是讓我們的理論重歸與實(shí)踐,使我們能更貼近生活,更貼近社會,此外團(tuán)隊(duì)合作能力這是相當(dāng)重要的,很多事情單靠我們7 自己的力量是很難完成的,就算能完成也得花很多的時間,常言道,三人行必有我?guī)熝,以前很多時候我都是個獨(dú)來獨(dú)往的人,到了大學(xué),稍稍得到少許改善,實(shí)習(xí)過后,我的團(tuán)隊(duì)精神進(jìn)一步得到了升華。

      另外,通過此次實(shí)習(xí),讓我更有時間觀念了,每天上午8:00上班11:30下班,讓我改善了以前睡懶覺的習(xí)慣,實(shí)習(xí)期間,每天車子7:15開,也讓我們不得不6點(diǎn)多點(diǎn)就得起床,開始時個人有點(diǎn)小小的抱怨,后來漸漸的成了習(xí)慣,實(shí)習(xí)一結(jié)束,心里也有少許懷念實(shí)習(xí)的生活,雖然實(shí)習(xí)過程中有的工種很累,每天早上吃飯后幾百號人一起坐車去北校,差不多半小時吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐車回來,不管是上班還是坐車,時間觀念都得很強(qiáng)不然吃虧的是自己。

      第一天,坐車懷著喜悅的心情來到了北校,迫切的想滿足自己的動手能力,老師把我們所有的'人召集道一個不是很大的課室,進(jìn)行安全知識以及事故的視頻,讓我知道了做什么事都得謹(jǐn)慎,一個小小的失誤都可能導(dǎo)致難于挽回的事故,屏幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎,老師說的對,不管做什么,安全第一,光是視頻教育就花了將近兩個小時,可見安全的重要性,兩個小時后,上午也就為時不多了呀!班長立刻帶我們?nèi)サ焦I(yè)控制工種的機(jī)室,之前聽學(xué)校這邊老師說什么實(shí)習(xí)老師很嚴(yán)肅,很嚴(yán)格,當(dāng)我們和第一位實(shí)習(xí)老師接觸會才知道,原來實(shí)習(xí)老師是這么幽默,是這么和藹,緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機(jī)器人操作過程,讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作,很順利的我們每個人都如愿以償,但這讓我知道,很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會遇到很多阻礙,這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力,就在這樣一個環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲,后來老師給我們死命的提問,誰回答對就加分,那個氣氛,太high了呀,同學(xué)們都是管知不知道就搶答,真可謂是加分就是王道,第一天快樂的結(jié)束,但相對來這的目的心中還是有點(diǎn)小小的失望,畢竟今天動手的地方不多。

      第二天,我們實(shí)習(xí)的工種是鑄造,一聽這名有點(diǎn)嚇人,后來一走進(jìn)此工種工廠,眼前看到的全是沙土,心里抱著十分的好奇這是些啥玩意,還沉靜在這種好奇中時,一個滑稽的老師一走了進(jìn)來,三下兩下就飛出了一大堆粵語,我勒了個去了,讓我聽的云里霧里呀,后續(xù)老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè),老師講完后立刻給我們操作演習(xí),讓我見識了什么事人才,什么是以低成本......這個鑄造就是弄出模型出來,老實(shí)交代完后,同學(xué)們各自找好組員,進(jìn)行作業(yè),我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進(jìn)木框里,死命的用棒子錘,以及一些其他的,不久我們就做出了一個模型,之后用作了跟看是夾心餅干的東東,哈哈哈,最后我們小組得9 個a,之后就是全身發(fā)軟,四肢疼痛呀,可見大學(xué)生身體是多么脆弱,是多么缺少鍛煉,同時也讓我知道什么是三個臭皮匠賽過諸葛亮,團(tuán)隊(duì)合作謹(jǐn)慎的重要性以及做事要有耐心。 第三天,當(dāng)我看到焊接這個工種時,我內(nèi)心就有種壓不住的興奮,因?yàn)槲抑熬屯孢^電焊,覺得相當(dāng)好玩,也知到這么工作有很大的技術(shù)性,老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了帶上面具以及手套等,從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,焊條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,聽似簡單的這些話,操作起來那是相當(dāng)?shù)目嚯y呀,一次一次焊的不均勻,一次一次焊出個洞,一次次的失敗差點(diǎn)蒙閉了頭腦,這是老師走到我身邊,跟我說,沒事,金工實(shí)習(xí)就這樣,想在一天完全學(xué)會那是不可能的,主要是讓你們體驗(yàn)體驗(yàn),實(shí)踐,再后來單獨(dú)演示了一遍給我,在我百般嘗試下,最后終于弄出個,自己滿意的作品,也讓我體會到了成功的喜悅。 第四天,我們學(xué)習(xí)的工種是汽車,讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會去深層次的去研究他們,很多東西都是想當(dāng)然,通過這天的學(xué)習(xí),我對汽車減速,加速以及倒檔,有了一定的了解,讓我以后看東西能夠更深一個層次,用不同的角度去認(rèn)識它了解它。還有就是理工學(xué)校的學(xué)生對這種東西發(fā)自內(nèi)心的喜歡,為我們理工學(xué)生以后看問題有很大的幫助。

      第五天,加工中心,讓我明白了什么是臥式加工中心,什么事立式加工中心,也對電腦上一些沒見過的軟件有了一定的了解,在電腦上操作能力也有了一定的提高,老師給我們布置了作業(yè),先編程出一個字的程序,最后加工,再一次一次失敗,一次一次重來的時候,最終我加工好了自己名字中的鵬字,也就在那一刻,我內(nèi)心是多么自豪,是多么高興,讓我明白,成功其實(shí)并不難。

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文13

      歷時將近一個月的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,回望這一個月來的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,歷歷在目,揮之不去。略記各項(xiàng),以待后日堪鑒。

      金工實(shí)習(xí)的第一項(xiàng)是數(shù)控銑。在數(shù)控銑中,主要編寫了一些G代碼,對如何掌握數(shù)控機(jī)床對工件進(jìn)行各種外形的加工有了初步的了解。

      其次項(xiàng)是特種加工。特種加工主要是利用激光進(jìn)行線切割,學(xué)會了對圖形進(jìn)行線切割處理的方法。親眼見到自我刻畫的圖形被激光刻印出來時,既興奮又喜悅。

      第三項(xiàng)是機(jī)器人。歷時一天半,我們小組的成果是“蝎子仿生氣器人”。在這個過程中,我學(xué)習(xí)到了許多學(xué)問,例如機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、連接與裝配,運(yùn)動的傳遞、實(shí)現(xiàn),自由度的掌握,伺服電機(jī)的特性以及Arduino程序的編寫。

      第四項(xiàng)是3D打印。七層正交同心圓環(huán),各層皆可動,外側(cè)雕刻四字:梅蘭竹菊。雖然最終出了一點(diǎn)小狀況,可是成果還是做出來了。擺布著這個趣味的小玩意,甚是快樂。

      第五項(xiàng)是焊接。焊接主要分為熔焊,壓焊,釬焊三大類,我們主要接觸的是熔焊。這個項(xiàng)目是第一個受了一點(diǎn)小傷的項(xiàng)目,上午焊接時左手未戴手套,所以有些曬傷,但并無大礙。提示之后者留意雙手均戴手套。

      第六項(xiàng)是車輛工程。了解了車輛的許多內(nèi)部結(jié)構(gòu),也熟悉了許多車標(biāo)(只記住了兩三個笑哭)。

      第七項(xiàng)是VR――虛擬現(xiàn)實(shí)。這是我第一次切身體驗(yàn)到VR,我們用 VR交互實(shí)現(xiàn)了虛擬的拆裝。還體驗(yàn)到了AR――增加現(xiàn)實(shí),經(jīng)過掌握一些方塊來實(shí)現(xiàn)虛擬的房屋構(gòu)型,這將極大地便利人們對一些事物進(jìn)行設(shè)計。

      第八項(xiàng)是鑄造。鑄造是將熔融金屬放入鑄型當(dāng)中,冷卻凝固后獲得鑄件的工藝方法。主要分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。“我在東北玩泥巴”,上午和午時分別制作了兩個模具,實(shí)際了解到了拔模斜度的作用和鑄造時最大斜面的處理原理。

      第九項(xiàng)是車工。車床主要用以加工各種機(jī)器零件上的回轉(zhuǎn)表面。車床能夠加工八種回轉(zhuǎn)表面:外圓,內(nèi)孔,內(nèi)外圓錐面,端面,溝槽,螺紋,成型面和滾花。站立一天半制作出了錘柄,最終看到成果的時候心底是非常喜悅的!皠倮幕▋海藗冎惑@羨她現(xiàn)時的明艷,然而當(dāng)時她的芽兒,浸透了奮斗的淚泉,灑遍了犧牲的血雨。”車出這個錘柄可累了,需要把握許多車工技術(shù),還要懂得如何拋光,一步都怠慢不得。

      第十項(xiàng)是鉗工。鉗工主要是把工件經(jīng)過老虎鉗或者平頭鉗裝夾在操作臺上,使用銼刀,鋸,鉆頭,砂紙進(jìn)行加工。這個應(yīng)當(dāng)是最累的一個工種了。純靠人力硬是用銼刀挫削工件。在這個過程中我深刻體會到了一個道理:只要功夫深,鐵杵磨成針笑臉。最終打孔時偏了一點(diǎn)點(diǎn),可是瑕不掩瑜,最終和錘柄裝配起來以后特別精致,簡直是巧奪天工,“此物只應(yīng)天上有,人間難得幾回聞”。

      第十一項(xiàng)是檢測,利用互換性的學(xué)問進(jìn)行了一些測量;

      第十二項(xiàng)是環(huán)境工程,了解了霧霾等的危害以及手機(jī)在各種情景下的輻射量;

      第十三項(xiàng)是計算機(jī)拆裝,了解了計算機(jī)內(nèi)部的硬件組成以及運(yùn)行原理;

      第十四項(xiàng)是交通工程,進(jìn)行了許多有意思的測試,最終還把科目二、科目三又考了一次,可是這對我這一駕齡兩年的.老司機(jī)來說簡直不要太簡潔酷;

      第十五項(xiàng)是FMS――柔性制造系統(tǒng),了解了柔性制造系統(tǒng)的概念及其實(shí)現(xiàn)方式,并且午時親自連線實(shí)現(xiàn)了一個小型的FMC――柔性制造單元,最終還編寫了一些代碼,對PIC的掌握及工作原理有了更深化的了解。

      第十六項(xiàng)是數(shù)控車,又編寫了一些G代碼,但這次和數(shù)控銑不一樣,我們討論了實(shí)際的加工工序,包含了粗加工和精加工;

      第十七項(xiàng)是模具拆裝,感覺叫塑性加工更相宜些,了解了許多塑性加工相關(guān)的工藝,如軋制、沖壓、拉拔、鍛造等,自由鍛的基本工序?yàn)殓叴郑伍L,沖孔,彎曲等。最終借助VR技術(shù)交互體驗(yàn)了模具拆裝;

      第十八項(xiàng)是熱處理,了解了退火、正火、回火、淬火等許多熱處理的工藝。

      第十九項(xiàng)是銑工,了解了銑床的工作原理以及工作過程,明白了銑床能夠?qū)崿F(xiàn)的工藝:加工平面,直角槽,溝槽,孔,階梯面,斜面,鍵槽,直槽等。銑刀主要有:圓柱銑刀,三面刃銑刀,鑲齒端銑刀,立銑刀,T形槽銑刀,鍵槽銑刀等。

      其次十項(xiàng)是刨工,見到了真正的牛頭刨床,機(jī)械原理課程設(shè)計中對牛頭刨床的分析非常具體,真正看到牛頭刨床運(yùn)行時,眼里看到的是透過外在機(jī)床車身的機(jī)構(gòu)簡圖在運(yùn)動,頭腦中想的是滿滿的運(yùn)動方程分析以及相關(guān)的MATLAB程序。假如機(jī)械原理課程設(shè)計時能夠看到機(jī)床的實(shí)際運(yùn)動情景以及加工情景,那么設(shè)計起來就削減了許多隱形的壁壘,期望深圳校區(qū)能引進(jìn)牛頭刨床。

      其次十一項(xiàng)是磨工,磨工主要依靠砂輪的高速旋轉(zhuǎn)摩擦工件表應(yīng)對工件進(jìn)行表面處理,工件經(jīng)過電磁鐵吸附在工作臺上,所以磨床只能加工具有鐵磁性的工件。并且磨軟材料時需采納硬砂輪,磨硬材料時需采納軟砂輪。

      金工實(shí)習(xí)結(jié)束,心里有許多的不舍,可是也難掩由衷的喜悅與幸福。在哈爾濱工業(yè)高校本部,在工程創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)中心,學(xué)到了許多金工學(xué)問和閱歷。在這些學(xué)問的基礎(chǔ)上,更加仔細(xì)的學(xué)習(xí)后續(xù)的相關(guān)課程,期望有一天能夠?qū)崿F(xiàn)自我“為天地立心,為生民立命,為往圣繼絕學(xué),為萬世開太平”的夙愿吧。

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文14

      經(jīng)過長達(dá)十五天的金工實(shí)習(xí),我深深地體會到一句話“只有想不到的,沒有做不到的!彪S著科學(xué)的不斷發(fā)展,各種各樣的工具也不斷翻新,為人們帶來了方便與快捷,同時也為人類地更好發(fā)展創(chuàng)造了條件。

      我們金工實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要分為兩大類:熱加工和冷加工。所謂冷、熱加工,也就是加工時所產(chǎn)生或需要的溫度不同。我們所進(jìn)行的熱加工又分為沖折、熱處理、焊接和鑄造四類。所進(jìn)行的冷加工有鉗工、特種加工、手動車床、數(shù)控車床和數(shù)控銑床五類。

      在此期間,幾乎每隔一天半就要學(xué)習(xí)一種新的技術(shù),有的只是練練,而有的則是要制造一件成品。整個過程在老師們耐心細(xì)致地講解和同學(xué)們相互配合下,都成功地完成了近兩周的實(shí)習(xí)操作,沒有出現(xiàn)任何安全問題,而且每一項(xiàng)任務(wù)基本上達(dá)到了實(shí)習(xí)要求,最終整個實(shí)習(xí)過程圓滿結(jié)束。

      實(shí)話說,我在實(shí)習(xí)之前就聽我同學(xué)說他們學(xué)校的工廠門前就掛著這幾個大字:珍愛生命,正確操作。這幾個字一直是我心中的顧慮,心想如果操作有誤,居然會有生命危險,再說咱們都是新手,操作不當(dāng)也是可以理解的。直到終于開始實(shí)習(xí)的那一天,心頭的那份顧慮被吹得煙消云散,不留痕跡。不覺得會危及生命,反而覺得還挺好玩的,真的。之前還覺得兩周的時間有些漫長,一旦經(jīng)歷之后,時間如同白駒過隙,轉(zhuǎn)眼即逝。回想這兩周實(shí)習(xí),

      真是來也匆匆,去也匆匆。留下的不僅是累,更有這次令人難忘而又具有實(shí)際價值的的親生經(jīng)歷,真的感覺很好。

      我們第一天進(jìn)行操作是沖折,它屬于熱加工的范疇。經(jīng)老師講解我們最終要做出一個小方盒,老師講完后,我們便開始劈劈啪啪地動工了。先量好尺寸,畫上線,再經(jīng)過裁剪便得到了一塊處理好的鋼板。按預(yù)先步驟,開始砸邊沿,隨著榔頭的起落,一陣陣劈里啪啦雜聲響遍了整個車間,好不熱鬧。雜聲過后開始了沖折,樣板拿過去,啪的一下,一個標(biāo)準(zhǔn)并帶有圓角的90度盒體便有了,再經(jīng)一番修整,一個完整的盒子便做成了,雖然做的并不是特別符合技術(shù)的要求。整個過程雖然有些枯燥,但我卻樂在其中,趣味十足,可能是第一次接觸這吧。

      在熱加工中還有一項(xiàng)也很有趣,這便是鑄造了。一堆沙子,一個模型,一個模具便可以制造各種各樣的器件,這也算是一種比較古老的制作工藝。老師們花了很長時間跟我們講解與鑄造相關(guān)的知識,比如分型面,分模面,型芯,型腔等等什么的,搞得我們云里霧里(因?yàn)檫@是第一次接觸,啥都不知道,當(dāng)然蒙了),又迫不及待想進(jìn)行實(shí)地練習(xí),那種勁就像饑餓的人發(fā)現(xiàn)了一屋子面包。終于,老師演示完后,我們就開始親自動手了。你還別說,剛開始填型砂的時候,還真有些累,不一會兒汗珠就沁出來了。經(jīng)過一番周折,型腔就做好了,咋一看還真得有模有樣,不錯,總算沒白流汗。再看看旁邊的人,有個同學(xué)拿著錘子狠狠地砸了他自己做的模子(可能是沒做好,型腔壞了),弄完后便又老老實(shí)實(shí)地開始填型砂,我長長地舒了口氣,我真幸運(yùn)。雖然這只是一次基礎(chǔ)的認(rèn)知,但這卻是一次寶貴的親身體驗(yàn),收獲良多。

      在冷加工里面給我印象最深的莫過于特種加工了,真是很神奇。只需要寫入一段編碼,機(jī)器便按照編碼的意思進(jìn)行加工,真是不可思議。老師在講解時順便把一塊薄鋼板切割出了一匹馬,馬的輪廓清晰可見,惟妙惟肖,好看極了。老師讓每個小組切割一樣?xùn)|西,我們小組選擇了一顆椰子樹。切割完后,一顆平板椰子樹便出現(xiàn)我們的面前,欣喜之余不禁贊嘆現(xiàn)今的'科技如此發(fā)達(dá),真是沒有做不到的,只有想不到的。

      總而言之,此次金工實(shí)習(xí)累是值得的,它給了我們一次實(shí)地掌握技能的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

    金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文15

      為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,這是我大學(xué)第一次參加實(shí)習(xí),我原本以為這一周將會是很枯燥無味的,但經(jīng)過了親身體驗(yàn),這實(shí)習(xí)過程比想象中有趣得多。在僅有的幾天時間內(nèi),我們接觸了一些加工技能,包括車工加工、鉗工加工和銑工加工,然后親身上陣,通過加工技術(shù)制作幾種作品,因?yàn)橹皼]有接觸過類似的加工工具,所以操作起來,完成較高質(zhì)量的加工成品,對我們來說都充滿了挑戰(zhàn)。

      金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。

      作為一名電子信息工程專業(yè)的本科學(xué)生,雖說本專業(yè)知識和機(jī)械加工制造沒有直接的聯(lián)系,但是了解和掌握機(jī)械制造的一般過程,熟悉機(jī)械零件的常用加工方法,還是很有必要的。再者,平日大學(xué)生要么對著課本,要么對著電腦,動手能力較差,缺乏實(shí)踐操作的機(jī)會。金工實(shí)習(xí)為我們提供了實(shí)踐提升動手能力的平臺,讓我們走出課堂,走進(jìn)車間,自己動手,實(shí)踐體驗(yàn),給我們理工類的學(xué)生們提供了很好的鍛煉機(jī)會,是一次很有意義的“實(shí)踐之旅”。

      第一天,我們帶著好奇和興奮來到工程北樓的金工實(shí)習(xí)車間,在車間里,我們完成了分組,然后在老師的解說下看了一個有關(guān)金工實(shí)習(xí)的安全注意事項(xiàng)的視頻,視頻里講解了很多我們只以為正確卻帶著安全隱患的操作,讓我們對周圍陌生的機(jī)器有了初步的了解,也對之后的操作機(jī)器加工有了一定的安全意識。之后,我們自行參觀了車間,了解這些機(jī)器和工具的大概構(gòu)造。

      1.鉗工加工

      我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。我分在第三組,首先進(jìn)行的是鉗工加工,加工制成符合規(guī)格的燕尾板。負(fù)責(zé)老師向我們介紹了鉗工加工用到的機(jī)器和加工工具,并給我們示范了加工制成燕尾板。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。但是,在我們這次實(shí)習(xí)中,由于時間較短,我們鉗工的內(nèi)容只包括劃線、鉆孔、鋸割、銼削、裝配。鉗工加工的地點(diǎn)獨(dú)立安排在一個小車間進(jìn)行,里面有好幾個工作臺,上面裝上了很多臺虎鉗,用來夾各種工件,而我們加工時將它用來夾待加工的燕尾板原件。除此之外,在加工過程中,我們還用到劃線工具、尺子、銼刀、手鋸、立式鉆床。

      老師告訴我們,鉗工是一項(xiàng)靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的'工種,是最容易完成的。然而,其中的加工過程,卻是十分累人的。在鉗工加工中,我們首先在鐵板上進(jìn)行劃線,規(guī)劃出需要鉆孔、鋸割、銼削的地方。之后,我們將劃好線的鐵板放在鉆床上進(jìn)行鉆孔加工。接著,我們將完成鉆孔的鐵板夾緊在臺虎鉗上,進(jìn)行鋸割步驟。最后,將差不多成型的燕尾板進(jìn)行銼削,通過銼削使燕尾板和原樣板裝配好,這樣一個普通的燕尾板就加工完成了。

      鉗工的實(shí)習(xí)中,我覺得鋸割和銼削的加工過程是最難、最辛苦的。在鋸割鐵板時,我在力度和鋸割方法上掌握時不大得當(dāng),鋸割時很耗力,而且進(jìn)度慢,鋸割出來的效果不大理想,讓之后銼削的加工過程變得更加艱難。銼削過程更加考驗(yàn)?zāi)土Γ治珍S刀在工件上來來回回的銼,而且還要時不時對照原樣板,進(jìn)行一步步的修補(bǔ)。之后,因?yàn)槿狈δ托,而且沒有注意對照原樣板來銼削,結(jié)果我銼削得過多了,讓修補(bǔ)變得異常艱難,最后的加工成品只能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)。

      2.車工加工

      在完成第一個工種——鉗工加工的學(xué)習(xí)后,我們第三組安排參加車工加工,操作普通機(jī)床加工帶有錐頭的圓柱體器件。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。普通車床加工對象廣,主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大,能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。

      面對眼前陌生的車床,負(fù)責(zé)老師不敢怠慢,給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,然后老師親自上陣,為我們示范操作普通車床,讓我們對縱向橫向進(jìn)給車刀的影響逐漸加深。為了提高實(shí)習(xí)作品的質(zhì)量,老師要求我們在車刀時達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個不小的考驗(yàn)。

      在加工圓柱體之前,我們首先用游標(biāo)卡尺測量一些圓柱體器件的規(guī)格,之后,我們按照設(shè)計圖在圓柱體器件上標(biāo)記出需車工的區(qū)域,然后將圓柱體在車床上固定好,開始加工圓柱體的車工過程。在老師的指導(dǎo)下,我們先在圓柱體上試刀,車出一部分后,才開始按照著要求開動車床自動走刀車圓柱體,每車完一次,我們就用游標(biāo)卡尺測量直徑,防止車工出來的成品規(guī)格誤差太大。在車工過程中,由于初次沒有試刀,結(jié)果在啟動車床的時候,刀頭在碰撞圓柱體受力過猛而崩壞,不得不找負(fù)責(zé)老師換刀頭??經(jīng)過多次走刀車工,完成直徑部分的加工后,我們開始加工器件的錐頭。錐頭部分的加工技巧性要求比較高,錐頭部分要求車成成角60度,在加工過程中刀頭的進(jìn)給速度要緩慢、均勻。在加工錐頭過程接近尾聲的時候,我們不留意的碰到輪軸,導(dǎo)致刀頭進(jìn)給的深度不一致,結(jié)果崩壞了錐頭的一小塊部分。由于時間較緊,我們用銼刀將加工成品的一些邊角屑銼削干凈之后,就將作品上交給老師了。雖然作品多少有些不足,但我還是相當(dāng)滿意認(rèn)真加工下的勞動成果。

      3.銑工

      銑工,作為我參加金工實(shí)習(xí)的最后一項(xiàng)實(shí)習(xí)工種,期間的加工過程一波三折。

      這天,負(fù)責(zé)老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。作為一種用途廣泛的機(jī)床,銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面。銑床分為立式和臥式兩種,主要區(qū)別就是主軸的布置不同,一個與工作臺垂直,一個與工作臺平行。除此之外,他們的加工范圍也不同臥式多用盤式銑刀,可用輔助支撐,剛度相對好些,而立式用的刀相對靈活一些。

      在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方體,要求每個面的邊長為22mm,然后再銑出一個高1mm,寬10mm的凸槽。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動圈數(shù),便可以開始加工工件。在加工過程中,要經(jīng)常用毛刷清理銑削出來的工件碎屑。在操作立式銑床加工過程中,由于我們的疏忽,沒有對刀直接開動機(jī)床,使銑刀碰撞崩裂,結(jié)果臨時換到一臺臥式銑床進(jìn)行操作。在負(fù)責(zé)老師的指導(dǎo)下,我們逐漸熟悉銑床的操作,完成各個正方形面的進(jìn)度也越來越快。然而,我們在完成每個切面之后沒有在平軸放置好工件,導(dǎo)致切面之間存在傾斜,加工出來的正方體規(guī)格不太標(biāo)準(zhǔn)。之后由于時間關(guān)系,我們銑削出凸槽、打磨平整之后就上交了作品。

      短短幾天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的實(shí)習(xí)之路也要暫告一段落了,感慨實(shí)習(xí)的時間太短暫,匆匆忙忙,動手實(shí)踐的機(jī)會也比較有限。但是,還是很感謝學(xué)校為我們提供這樣寶貴的機(jī)會,同時也要感謝現(xiàn)場給我們指導(dǎo)的老師們,在他們的細(xì)心指導(dǎo)下,我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機(jī)器的基本認(rèn)識,并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘懷。金工實(shí)習(xí)給我們帶來的,不僅僅有我們所接觸到的那些操作技能,也有動手能力的提升和實(shí)踐意識的加強(qiáng)。雖說實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,但我們?nèi)孕枰ニ伎冀鸸?shí)習(xí)過程中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,總會有更多的收獲和感悟。

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